近年來，我國的注塑模溫機(jī)行業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，所生產(chǎn)的注塑模溫機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)足以滿足國內(nèi)的基本市場需求，出口份額也在逐年增長。但從技術(shù)層面來看，我國的注塑模溫機(jī)產(chǎn)品整體技術(shù)水平不高，與國外注塑模溫機(jī)產(chǎn)品還存在一定的差距，行業(yè)有待整體升級。隨著注塑模溫機(jī)技術(shù)和科技的快速發(fā)展，工廠對自身自動化程度的要求也變得越來越高。行業(yè)專家預(yù)計注塑模溫機(jī)器人很快得到普及。而機(jī)械手臂將為注塑模溫機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化作出重要貢獻(xiàn)。

注塑模溫機(jī)是中國產(chǎn)量和應(yīng)用量大的塑機(jī)品種之一，也是中國塑機(jī)出口的主力。但長期以來中國注塑模溫機(jī)行業(yè)存在著嚴(yán)重的進(jìn)出口利潤逆差，究其原因主要是注塑模溫機(jī)本身的技術(shù)含量決定的。伴隨國內(nèi)的自動化進(jìn)程不斷加快，相信我國的注塑模溫機(jī)行業(yè)很快得到技術(shù)升級轉(zhuǎn)型，從技術(shù)層面上得到提升，而注塑模溫機(jī)邁向自動化，也是指日可待。

首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。 　　

     注塑模溫機(jī)可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑模溫機(jī)還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，高光注塑模溫機(jī)有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。